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输油管道腐蚀防护有效措施

发布时间:2019-09-13 16:35

近年来,人们生活水平日新月异,私家车数量不断增加,各行业对于石油能源的需求也有所上涨,面临庞大的输送压力,输油管道发挥了重要作用。从目前来看,我国石油、天然气等能源所采用的输油方式主要以埋地管道为主,并且以钢材为主要材料。
由于石油能源分布在祖国的大江南北,输油管道处于十分复杂的地理环境中,由于各地区土壤含量不一样,管道输送物质的腐蚀性也各不相同,不锈钢管件管道内部、外部承受不同程度的腐蚀问题。在经受长期的腐蚀作用下,输油管道容易出现穿孔或者断裂现象,严重的话还会造成油气能源的泄漏,不仅造成严重的能源浪费,还会危及地区的安全和经济发展,造成周边环境的污染问题,给企业带来严重的经济损失。
对于这种情况,我们必须重视输油管道防腐的重要作用,充分掌握输油管道的特征和腐蚀情况,了解腐蚀现象产生的原因和规律,积极采取有效措施提高能源的输送水平。
一、内壁腐蚀的防护
第一,从输油管道的金属材料上入手,选择合适的原材料。
第二,在输油管道内部涂抹一层防腐层或加一层非金属材料,比如乙烯粉层与环氧树脂粉层等。内壁非金属材料可以采用热喷玻璃的防腐工艺,涂层不仅具有很强的耐高温效果,还能够生产不老化的防腐产品。除此之外,采用一些化学药剂或者处理介质的方法,也能降低内壁腐蚀的影响。
二、外壁腐蚀的防护
外壁防腐可以在金属材料的输油管道表面涂抹一层防腐土层,比如:石油沥青防腐层、熔结环氧粉的防护层、煤焦油的瓷漆防腐层、双层的环氧粉防腐层等,还可以采用烯胶粘带的防护方法,这种胶带具有很强的粘黏性,能够与管道外形成有效接触从而达到防护效果。由于胶带防护的机械性能比较好,并且容易施工、成本费用低,在输油管道外壁防腐中得到广泛应用,并且在粘接性与防腐性方面仍在不断的创新和研究中。
除了上面的方法,还可以采取电化学或杂散电流排流法,减小土壤中电流的影响。
三、定期检查、加强易腐蚀部位
从目前来看,不锈钢弯头管道长期埋置于地下,土壤中所含有的物质很容易造成输油管道的腐蚀现象,为了避免这种问题的不利影响,施工人员必须严格按照行业标准要求,对输油管道实施定期的检查与维护,对于存在腐蚀问题的管道部位进行补焊或者加固处理,对加固的部位进行相应的防腐。
输油管道容易产生腐蚀问题的部位,比如:弯头、转角、穿跨越部位等,应该作为重点监督部位,在施工中保证施工人员做好这些部位的防腐工作,保证防腐质量符合验收标准要求。与此同时,在使用中对这些特殊部位、易腐蚀部位重点监测,在发生问题的第一时间进行补救,避免腐蚀问题的扩大化发展。
四、使用缓蚀剂
缓蚀剂的应用是一种有效防治输油管道腐蚀问题的方法,我们又可以将其称之为腐蚀抑制剂组,其实缓蚀剂就是一种减缓或者防止输油管道腐蚀问题的化学物质,通常适用于不锈钢弯管管道的外壁,在应用过程中缓蚀剂能够与输油管道表面的金属发生物理化学反应,从而形成保护层隔离腐蚀因素的影响,避免管道受到腐蚀,延长输油管道的使用年限,提高整体的经济效益。