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关于中石化工艺管道安装管理中的问题及解决

发布时间:2019-10-27 16:47

随着我国国民经济的决速发展,我国的油田气管道工程建设也开始进入一个全新的阶段。在不锈钢弯头管道建设的施工过程中,需要对管道工程的施工进行全程监督才可以实现对工程项目的质量管理。油田管道工程的施工质量,是影响油田管道使用功能的主要因素。另外做好油田管道工程施工质量的监控,可延长管道使用寿命,减少工程维修量及管道更换,能源的顺利供应。所以在施工全过程中质量控制尤为重要。
一、中石化工艺管道安装管理中的问题
1、管段制作问题
在工艺管道安装施工中主要包括两方面的工作内容,其中,在上交监管部门之前首先要进行简单的检验工作,设计工作符合之后再进行质量验报单的填写和确定,避免在施工中造成管段的问题,另外当施工单位自检完成之后将上报监管部门进一步验收和确认,从而避免管段施工中出现问题。
2、管道问题
长输气管道的运行需要注重工作,由于长输气管道通常采用埋地敷设,并且气长输管道常用金属材料,由于河水土壤的腐蚀作用,很容易与金属材料发生化学腐蚀,从而降低管线的强度,并且造成管线的寿命缩短,由于金属材料遭遇腐蚀很容易造成管道结构的破坏,造成管线的运行出现风险隐患。所以对于埋地长输管线工作中要采用合理的保护措施,通过对金属管道的保护来降低腐蚀,从而延长寿命,提高管道寿命,目前而言,由于管道安装中,并没有对施工所在地的土壤问题给予关注,没有采取措施,导致管道被严重腐蚀。另外,施工单位在施工之前,并没有对管道材料进行严格控制,选用的材料不符合标准,也导致管道不。还有,在不锈钢法兰管道检修中,对于发现的腐蚀问题没有给予解决处理,导致管道在日后运行中出现严重问题。
二、中石化工艺管道安装管理的完善措施
1、措施
涂层防护是指在金属管道外表面通过覆盖绝缘层,隔离管道金属材料与腐蚀环境,达到防止金属腐蚀的防护技术。
电化学防护分为牺牲阳极保护和阴极保护。牺牲阳极保护方法,是通过选择金属活性高的金属材料与被保护管道形成极化反应,在极化反应中损失活性高的金属材料,从而使相对活性低的金属管道得以保护。排流防护是采用绝缘钨电缆,将被保护的金属管道与排流设备相连,把管道环境中的杂散电流引回电气设备或引至地极,从而使金属管道得以保护。
2、加强管理
对工艺管道安装单位实行入围管理,进一步完善施工队伍的资格审查工作,对外委工程项目及业务外包单位的管理,深入推行“责任人”管理制度,严格执行监理人员、外包队伍入围考试、挂牌上岗制度,现场生产监督,把外委施工队纳入考核范围,外委施工队在管理上的漏洞,加强工程建设管理,深化文明施工示范工地创建活动,实行基建现场标准化作业;同时资质达不到要求、管理差、施工力量薄弱的施工队伍参与工程建设。工艺管道按照传统的施工组织方法,不仅对人力、材料、机具等条件要求高,施工成本也增加。
3、按试压包施工
按试压包施工是将现场的工艺管线按照管线号、介质、试验压力等分成多个试压包,根据分好的试压包进行图纸会审、编制材料预算、建立管道焊接数据库、编制施工方案、组织现场施工等一系列施工程序。与传统的施工组织不同的是,根据每个试压包大小,组织相应的人力,有针对性的按包进行安装。根据施工经验和业主投产顺序,公用工程管道多数为碳钢管道且材料订货周期短,对此可优先施工。为一个试压包尽量由一个作业组完成,对大于1000寸径的试压包优先施工,对高压管道施工因周期较长的试压包应从项目一开工就开始施工。按试压包施工如何进行过程控制,可以通过建立试压包动态跟 踪表,每天跟 踪每个试压包进展情况,根据动态表协调已开始安装的试压包材料,并每天维护管道数据库。为焊接质量,要求不锈钢三通管道检测要及时,定期统计试压包管线完成情况,以试压促扫尾。技术人员要及时排查尾项,每天召开材料对接会,对已安装和即将安装试压包材料建立到货跟 踪表,落实到货时间,并对到期未到材料催促业主,对图纸中的管件作为跟 踪对象。工艺管道按试压包施工,使现场管理有条不紊,忙而不乱,其一是材料更新及时,技术员的工作量能均衡分配,并且现场负责人可以及时地发现每个试压包的缺料情况,统筹安排扫尾,发挥了人员的组织能动性;其二是能够地控制材料进场、发放和有序摆放,兼顾了文明施工管理;其三是管道安装过半后,仪表可以配穿线管、放电缆、槽盒等安装,现场协调量明显减少,避免项目后期进行大面积仪表施工。按试压包施工的尝试,不仅地发挥项目管理人员的能力,还降低了工程成本,提升了公司整体形象,它将像设备、钢结构模块化施工一样,成为安装工艺管道的方法并广泛利用。
综上所述,对于油田气的工程建设而言,工程质量重要,尤其是油田气管道的建设,我们应不断分析影响油田管道施工质量的因素,解决和完善现有的漏洞加快施工质量控制体系的建立与完善,为资源的顺利输送、社会的不断发展做出贡献。