说说不锈钢弯头的使用注意事项

不锈钢弯头在性能上的表现屈服强度和不怕应力腐蚀、双相不锈钢比奥氏体不锈钢的屈服强度不错近1倍，同样的压力等级条件下，可以节约材料。比奥氏体不锈钢的线性热膨胀系数低，与低碳钢接近。使得双相不锈钢与碳钢的连接较为适当，这有很大的工程意义。锻压及冷冲成型不如奥氏体不锈钢。焊接性：双相不锈钢2205具有良好的焊接性，焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都小。通常焊前不预热，焊后不热处理。由于有较不错的氮含量，热影响区的单相铁素体化倾向小，当焊接材料选择正确，焊接线能量控制当时，焊接头具有良好的综合性能。

下面，来说说不锈钢弯头的使用注意事项：

一、不锈钢弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。

二、不锈钢弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

三、不锈钢弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低不易腐蚀性和力学性能。

四、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

五、不锈钢冲压弯头，为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

六、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落），防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

不锈钢弯头一般指的是在口径在以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术。大口径弯头按照角度可以分为度大口径弯头，有度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。不锈钢弯头使用一段时间需要按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，除掉污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。

不锈钢弯头是如何改变管道方向的？埋在地下的道路可以占用较少的土地，有利于战备，基本不受气候和季节等外部因素的影响，愈重要的是减少热油输送的热损失，防止管道和管道弯头的不锈钢热变形。为了减少不锈钢弯头的热损失，防止热变形，管道的埋深应大于1.2米。（从管道顶部计算）。高寒地区的埋藏应适当加深。同时，所有管道应避免铺设在地下水位以下。对于地下水位高或因其他原因难以挖深的地段，在埋管前应尽可能采取保温措施。在条件不具备的情况下，也可以采用浅挖深埋，即在地下水位以上20厘米处开挖管沟，然后覆盖土形成土堤。

经常保持不锈钢弯头的干燥和通风，保持器的清洁和整齐，按照正确的存放方法存放。安装前，需要仔细核对不锈钢弯头的各个标准，通径是否符合使用要求，去掉运输过程所造成的缺陷，并去掉不锈钢弯头的污垢，做好安装前的准备，全部准备就绪。安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上行，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要注意密封性，防止出现泄漏现象，影响管道的正常运行。