当前位置:返回首页 > 公司动态 > 技术文档 >

不锈钢冲压弯头的优点和加工细节

发布时间:2022-12-04 08:20

   不锈钢冲压弯头的生产是有压力机,底座模具,上压模具,和填充模具等几个设备的共同作用下才可以生产的,压力机的选择需要是压力要大于弯头变形的力道,上压模具和底座模具的的设计,由于原来的工艺很是后,模具也是很不,模具的长度需要要大于弯头的长度确定不锈钢冲压弯头的加工余量,填充模具的设计为重要了现在都是数控车床做的模具一个厚度一个型号一条模具确定弯头在冲压的时候口径和外观的美观但是原来这个问题是不好解决的,原来的不锈钢冲压弯头就是一个口径一个模具,不分厚度那样做出来的弯头的口径是很不好确定的,现在的不锈钢冲压弯头的生产只是针对厚壁和合金为主了不以碳钢为主打了。

  不锈钢冲压弯头适用于石油、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系,不锈钢冲压弯头之所以被大量的使用在各行各业,其优点也被大家普遍的认同,大家分享一下不锈钢冲压弯头的5大优点:
  一、不锈钢冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均高。
  二、不锈钢冲压弯头由于模具确定了不锈钢冲压弯头的尺寸与形状精度。
  三、不锈钢冲压弯头生产制造的速率比较不错,而且操作简单,易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产,普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次,压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,每次冲压行程就可能一个冲件。
  四、不锈钢冲压弯头碎屑料较少,因此原材料浪费的少,并且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法。
  五、不锈钢冲压弯头可加工的尺寸范围小。
  冲压一般没有切屑碎料生成,资料的耗费较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工办法,冲压件的本钱较低。冲压时因为模具确定了冲压件的尺度与形状精度,且一般不损坏冲压件的表面质量,而模具的寿数一般较长,所以冲压的质量安稳,互换性不错,具有如出一辙的特征。
  加热的温度也是不锈钢冲压弯头的生产的重要因素,原来的生产都是靠肉眼观看差不多了烧红了直接拉出来压制,但是人的肉眼有时候很不好把握温度,温度是高了的话弯头不仅在炉内会掉落很多的氧化皮子而且厚度也会降低导致弯头的卖相不好再者便是温度越高弯头越软加工的时候稍微有点压力就变形了了弯头的外形也不好控制。温度稍微低点没事就是加大压力的事情。后期整理,不锈钢冲压弯头经过压制,大概的样子已经出来,还需要盘口,车口修磨等等环节这就是个细活了,不锈钢冲压弯头的外观取决于此。
  不锈钢冲压弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的限度。材质奥氏体化温度越高加热温度越高;材质高温屈服限度越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合,由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素,感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高不锈钢弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数,由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。