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详解不锈钢法兰焊接中的注意事项

发布时间:2022-11-19 07:13

   不锈钢法兰管件一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,须符合下列要求:不锈钢法兰管件应经声波探伤,无分层缺陷;应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不可以采用钢板直接机加工成带颈不锈钢法兰管件;不锈钢法兰管件的安装:

  一、起先将接头定位。
  二、安装密封环,密封套内部与套节锥孔中。
  三、安装卡套,在卡套内部与套节锥面接触部位涂润滑脂便于安装。
  四、安装螺栓及球面螺母,需要在球面和螺纹上涂润滑脂以便安装。
  五、拧紧螺母需要按对角顺序的方式逐步均匀拧紧并确定卡套有对称的位置。
  六、应使用扭矩扳手按照产品说明书中的要求的扭矩拧紧螺母。
  七、不锈钢法兰管件在生产和焊接时严格控制技术参数,确定能够在生产和使用中发挥作用和价值。
  不锈钢法兰是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后,像UOE成型,也是经过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。推好后,法兰管件要就此热状态下进行。整好形后,法兰管件管件的外径、壁厚尺寸都达到了要求。不锈钢法兰管件工艺说明:滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。滚轮法:在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压,用于圆缘加工。锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径削减,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种办法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的出产大部分用的是这种办法。
  下面,讲讲不锈钢法兰焊接中的注意事项:
  一、焊接时的电流不太大,需要确定不锈钢法兰管件快冷却,这样操作可以避免不锈钢法兰管件产生损坏。
  二、制作不锈钢法兰管件时,较常规采用的工艺是在不锈钢法兰管件中加入适当的稳定性元素,这样的元素在某种程度上可以让不锈钢法兰管件的性能良好。
  不锈钢法兰管件的加工需要了解并注意一些问题:
  一、焊缝缺陷:不锈钢法兰管件的焊缝缺陷愈为严格。如果使用手动机械研磨处理来弥补,则形成的不平坦表面的研磨痕迹会影响美观。
  二、钝化和抛光钝化不均匀:手工研磨和抛光后进行酸洗和钝化处理。对于大面积的工件,很难同时达到平均处理,并且平均表面无法吸引。还存在诸如工作时间成本和附件成本高等缺点。
  三、划痕很难去掉:整体的酸洗和钝化会在存在腐蚀性介质的情况下引起化学或电化学腐蚀和生锈,并且由于划痕或焊接飞溅,飞溅和腐蚀而无法去掉粘附在不锈钢表面的碳钢。