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冲压弯头的性能和加工缺陷

发布时间:2019-06-13 12:32
  冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点焊固定半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。冲压弯头冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来镇定钢和特殊镇定钢,按含碳量可以把碳钢分为低碳钢,中碳钢和高碳钢。在使用过程中采用相应的碳钢作为主要材料具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步   韧性,所高压合金弯头、冲压高压合金弯头、铸造高压合金弯头等。根据与管子联结的方式又可以分为:直接焊接。冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金锥基面较长的好办法是依据被加工螺纹的特定请求定制基面较短的丝锥。纸袋厂为了延长丝锥运用寿命,进步螺纹加的制作标准和性能,采用相应的材质充分展现重要的性能。冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟90°对焊冲压弯头90°对焊冲压弯头可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能   一个冲压件。
  冲压弯头的工艺技术参数需要按照的方式和方法使用,保证生产和加工的冲压弯头具有良好的使用特点和优势,在使用中发挥重要的作用和价值。在冲压弯头的生产中经常遇到一些不同的因素影响冲压弯头的使用性能和工艺,影响冲压弯头几何形状的工艺参数有:推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响,在使用中需要按照相应的方式和方法使用,保证冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。
  冲压弯头的重量计算方程式为:
  1、圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R;
  2、r——圆环圆半径;
  3、R——圆环回转半径;
  4、中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R;
  5、90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8;
  6、钢的密度工程上核算分量时按7.85公斤/立方分米,密度X体积=分量(质量)。
  冲压弯头的5个性能:
  1、耐磨性:碳钢弯头的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,显微硬度HV1000-1800,因而具有的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。
  2、耐侵蚀性陶瓷属中性材料,化学机能不乱,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
  3、耐热机能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。
  4、易焊接:碳钢弯头可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
  5、运输安装利便:碳钢弯头相对重量轻,便于运输和安装。陶瓷内衬复合弯头可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式,安装十分便利。
  冲压弯头的的塑性加工往往易产生下述质量缺陷,特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。
  (1)壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量大的部位在大变形处,当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看,属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大,则内侧管壁失稳增厚,严重时会起皱。因此,失稳不只是在拉应力作用下才会出现,在压应力作用下,同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。
  (2)截面形状畸变在管材弯曲过程中,若不采取   的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等),弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。
  因此,为选用合理的工艺方法及采取   的工艺措施,防止上述缺陷的产生是十分重要的。生产实践表明,消除或大限度地减少质量缺陷,以满足管件的使用要求,是管材塑性加工的工艺关键。