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不锈钢弯头使用注意事项和日常维护工作

发布时间:2019-04-18 14:03
  不锈钢弯头的实际加工方式很多,能够通过不同的方式和方法进行生产和控制,能够顺应市场中的发展变化,满足不同行业额使用要求。不锈钢弯头的生产和加工具有不同的材质和性能,能够根据不同的工艺制作和生产,能够在使用中发挥重要的作用和价值。根据不同的管道系统需要选择不同材质的不锈钢弯头,例如在自来水管道系统中通常使用工程塑料弯头,不锈钢弯头或不含铬的合金弯头,工程塑料弯头和不锈钢弯头在自来水管道中可以抵抗锈蚀,使用时间比较久,而采用不含铬的合金弯头是为了防止铬元素渗透到自来水中而被住户饮用;而在输油管道系统中则通常采用具有抗高压性能的合金弯头;在   气管道系统中通常也是才用具有抗高压性能的合金弯头或不锈钢弯头,因为输油管道和   气管道通常为了方便输送都采用压力输送。不锈钢弯头能够在管道的使用中发挥重要的作用和价值,在管道的安装中使用和推广。
  不锈钢弯头的制作工艺先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。根据需要,不锈钢弯头一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60不锈钢弯头或其它规格的不锈钢弯头,该工艺适用于制造不锈钢弯头中径与不锈钢弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
  不锈钢弯头的制作
  1、带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;
  2、不锈钢弯头变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;
  3、不锈钢弯头弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;
  4、不锈钢弯头变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;
  5、改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等
  不锈钢弯头使用注意事项:
  1、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
  2、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
  3、不锈钢弯头,为   耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
  4、不锈钢弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。
  5、不锈钢弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低性和力学性能。
  6、不锈钢弯头焊条具有良好性和性,广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
  7、不锈钢弯头具有   的耐蚀(氧化性酸、酸、气蚀)、耐热和能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
  8、不锈钢弯头焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢弯头焊接,   进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢弯头焊条。
  不锈钢弯头的日常维护:
  1、长期存放的不锈钢弯头,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,   污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风,保持器的清洁和整洁,按照准确的存放方法存放。
  2、不锈钢弯头的球阀,截止阀,闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。
  3、不锈钢弯头安装时,可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上,按照使用的位置进行安装。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操纵的检验,留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往   ,不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要留意密封性,防止泛起泄漏现象,影响管道的正常运行。