不锈钢冲压弯头的几种常见变形

不锈钢冲压弯头在不同的区域和行业中使用和推广，能够确定水质的洁净性，使用于不同的地方，发挥重要的作用。有优良的力学和物理性能。不锈钢卡压式等径三通，是镀锌管的2倍、铜管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地经受振动冲击，使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、防止火灾、等特点，因此；同时，保温性能不错，特别适用热水输送，起到重要的链接作用。

不锈钢冲压弯头的几种常见变形如下：

一、不锈钢冲压弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；

二、改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；

三、不锈钢冲压弯头带凸缘指管子端部向内侧或外侧凸，圆缘：在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；

四、不锈钢冲压弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；

五、将直管变为不同曲率半径的弯管，如不锈钢弯头、不锈钢弯管等等。

不锈钢冲压弯头分为冷冲压和热冲压较具冲压弯头的材质选择生产制造工艺，冲压弯头生产制造工艺不如推制弯头，外观不如前者，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点，所以冲压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冲压弯头的生产制造。

不锈钢冲压弯头在选择切削用量时，应注意考虑以下因素：

一、是要根据不锈钢弯头及各类毛坯的硬度等来选择切削用量；

二、是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量；

三、是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。

在热推不锈钢冲压弯头时，温度一般控制在750~850℃之间，而1Cr18Ni9Ti材料的抗拉强度远比碳钢为高，故要求具有较低的变形抗力时，在推制时的加热温度就应提升，一般控制在950℃以上为好。例如采用的是中频感应加热炉，圆柱多匝螺旋形加热圈加热的方式。热推工艺是依据金属材料塑性变形时体积不变的定律通过芯棒扩径变曲使弯头成形的，要求壁厚在成形前后无变化，管段长度等于弯头外弧长度。

不锈钢冲压弯头的成型六大方式分析：

一、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品弯头就是弯曲的。

二、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

三、滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

四、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

五、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

六、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。