冲压弯头的钝化工艺分为哪几种

　　冲压弯头的钝化工艺可分为湿法和干法两种。具体又可分为很多种类型。冲压弯头的钝化效果既取决于钝化工艺，也取决于冲压弯头材料的本身，具体的影响因素有冲压弯头所含的元素、不锈钢金相结构、不锈钢的加工状态等。在组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性次之，因此，铬、镍的含量越高，不锈钢的钝化性越强。奥氏体、铁素体型冲压弯头具有较均匀的组织，可钝化性好，马氏体型不锈钢经过热处理，其金相组织为多相组织，因而钝化性不强。
　　冲压弯头在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，即热应力。在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部后面冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。
　　冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形的一种弯头，其在目前应用较为普遍。不锈钢冲压弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度不错的材料之一。由于不锈钢具有良好的性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可达到建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或不怕氧化的金属(例如，锌镍和铬)进行电镀来碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
　　不锈钢的不怕蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得不怕蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1。2%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以达到各种用途对不锈钢组织和性能的要求。冲压弯头的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等材质。碳钢的冲压弯头是价格便宜，使用量大。而合金钢的弯头则是用到的位置上的。
冲压弯头的性能来源于其地成型工艺，冲压弯头加工工艺特点为：
　　1、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
　　2、冲压时由于模具了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有"一模一样"的特征。
　　3、冲压可加工出尺寸范围大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较不错。
　　4、冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能一个冲压件。