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冲压弯头的优点与焊接过程中的注意事项

发布时间:2021-04-12 14:21
冲压弯头是应用的比拟多的一种管道配件,经过焊接的方式衔接起来。冲压弯头是将被模具冲压成半块的环形弯头,再将两个半块的环形弯头焊接在一同而构成的弯头产品,不过各品种型的管道焊接规范是有差别的,所以现场施工的时分关于产品的厚度也有请求。
在停止计算的过程之中,通常的核算壁厚的过程之中,通常的对接口推力和推力的能否及格的,当然,管道对接能否配置正确在停止管道的计算冲压弯头的处应当应力增强系数和柔性的系数,当然,从头核算核对时辰。计算冲压弯头处应力增强系数的管道壁厚,在此经过弯头的重量停止折算壁厚,行将冲压弯头沿着线停止张开的直管,确定张开的直管重量和冲压弯头的重量一概。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
冲压弯头适用于石油、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系,冲压弯头之所以被大量的使用在各行各业,其优点也被大家广泛的认可。
1、冲压弯头生产制造的效率不错,而且操作简单,易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产,普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次,压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,每次冲压行程就可能得到一个冲件。(通常情况下每分钟达不到理论行程)
2、冲压弯头碎屑料较少,因此原材料浪费的少,并且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法。
3、冲压弯头可加工的尺寸范围较小
4、冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
5、冲压弯头由于模具确定了冲压弯头的尺寸与形状精度。
冲压弯头的优点:
冲压弯头是管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做角度转弯。 
1、冲压加工的生产效率不错,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
2、冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
3、冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
4、冲压时由于模具确定了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有"一模一样"的特征。
冲压弯头进行焊接时的注意事项:
1、为防止冲压弯头因为加热而产生睛间侵蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2、冲压弯头焊后硬化性较大,轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理。则应选用冲压弯头焊条。
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