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化工工业管道与管件的特点

发布时间:2019-08-07 16:20

化工管道安装在冶金工业、电力工业、石油化工和核工业等建设过程中是不可或缺的一部分。生产流程中,工艺管道一般用来维持各种物料在设备之间的运行、传送。即在化工生产中化工管道一般是用来输送介质的,且这些介质一般多为高温、高压、易燃,易爆、有毒和有害物质,在运输过程中如稍有不慎就有可能会引发输送的泄漏,或者爆炸等严重事故,对人类和社会造成不可挽回的损失。因此,对于几乎遍及全厂各个角落的化工管道,要严格做到正确地进行化工管道安装和保证施工的质量。
1)管材的种类繁杂,由于化工生产中各个工序和工艺的繁多,导致在化工生产中的操作温度、操作压力以及运输介质的腐蚀性也会各不相同。因此不同的生产过程可能用到的管材也各不相同。管材的种类繁杂,常见的管材有不锈钢、碳钢、合金钢,以及其他有色金属及非金属类管材。这也使得管道安装过程中与此相对应的阀门、不锈钢弯头管件和不锈钢法兰等种类也特别繁杂。化工产品生产过程中为了保证生产的安全性,必须根据不同介质和工艺条件采用各种不同材质的管材,这样才能保证生产的正常运行。
2)输送的介质特点,在化工产品生产过程中,化工产品所用到的原料种类繁多,且有易燃易爆的特点。如常见的有乙炔气、煤气、硫化氢、氢气和甲醇等。这些介质在一定温度条件下可能自燃或者高温环境时产生爆炸。同时,很多化工产品也是有毒有害的,对于有毒物质当被人吸入或接触时,会引起中毒或肌体严重损伤,严重的可能会致死。化工产品的腐蚀性也是一个比较普遍的共性,如硫酸、硝酸和碱等产品都有很强的腐蚀性。按照生产流程的要求,在很多化工产品生产过程中有些介质必须要经过高温高压的处理,才能发生化工生产过程中所需要的化学反应,从而获得所需要的化工产品。
3)施工质量验收标准较高,根据化工生产过程中上述输送原料的不同特点,为了保证生产过程能够顺利运行,在化工管道安装过程中,必须严格要求管道安装的施工质量,特别是对管口焊缝的检验要尤为重视,决不允许焊接缺陷的出现。以免严重影响到化工管道的强度和气密性。严格按照国家明确规定的检验标准和验收规范对各类管口焊缝进行检验。同时,还要制订专用施工验收规范对特殊的管道进行更好的验收规范。化工管道的安装过程中无论是对于架空管道,还是对于地埋铺设管道,都要做好防腐处理,严格根据国家标准《工业管道工程施工及验收规范》,对化工管道进行检查验收。
化工管道的安装工艺极其复,且工序特别繁多,对工艺管道各方面的要求,如材质、压力、温度等,根据不同生产的需要也各不相同,因此,化工生产过程中所需要的管材、不锈钢管件、阀门等也有很大不同。由于化工管道在工业生产中应用中的广泛性,它的安装质量也就格外地重要了。因此,对近年来化工管道安装过程中常见的问题进行分析和研究越来越受到社会的广泛关注,进一步讨论和借鉴各行业在管道安装过程中的经验和教训,以期达到加强化工管道安装的质量控制,从而保证化工安装完成后各部分在运行期的正常工作。